在“工業(yè)4.0”浪潮及“中國制造2025”的大背景下，“機器代人”計劃成為越來越多南海企業(yè)的選擇，而做機器人也成了敏銳的南海人創(chuàng)業(yè)或轉(zhuǎn)型的新選擇。而在政府層面，8月31日至9月1日，南海區(qū)連續(xù)召開3場座談會，廣邀社會各界精英為國家機器人集成創(chuàng)新中心、全球創(chuàng)客新都市、全球產(chǎn)品跨界創(chuàng)新中心等三大創(chuàng)新項目建言獻(xiàn)策，凝聚共建廣佛都市圈核心區(qū)、國家制造業(yè)創(chuàng)新中心核心區(qū)的共識。
支撐南海打造國家機器人集成創(chuàng)新中心的，是全佛山唯一一個國家級高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)——佛山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，以及南海已聚集起來的機器人、3D打印等智造產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，站在這個起點上，南海擬匯聚全國智造資源，全面激活機器人研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用等各個環(huán)節(jié)。
那么，南海的機器人企業(yè)到底有多厲害？機器人干起活來有哪些獨特的優(yōu)勢？它們的發(fā)展處于什么樣的階段？背后有哪些新潮的技術(shù)？近日，記者走訪了南海的多家機器人企業(yè)，為你揭開南海工業(yè)機器人的神秘面紗。
企業(yè)案例
泰格威專注先進(jìn)焊接填補業(yè)內(nèi)空白
數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在我國，點焊機器人約占焊接機器人總數(shù)的46%，主要應(yīng)用在汽車、農(nóng)機、摩托車等行業(yè)。通常，裝配一輛轎車的白車身要焊接4000～6000個焊點，只有以機器人為核心組成柔性焊裝生產(chǎn)線，才能完成大批量的生產(chǎn)和適應(yīng)未來新產(chǎn)品開發(fā)與多品種生產(chǎn)的發(fā)展要求。
在廣工大數(shù)控裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院里，便有一家專注于先進(jìn)焊接工業(yè)的企業(yè)，其自主研發(fā)的多項產(chǎn)品填補了業(yè)內(nèi)空白，這就是廣東泰格威機器人科技有限公司。
該公司的機器人激光焊接、機器人薄板冷弧高速焊接等技術(shù)，在業(yè)內(nèi)起到了顛覆性的作用。“在沒有這項技術(shù)之前，一些產(chǎn)品要實現(xiàn)連接，要么是用高溫焊接，要么是用特制膠水來粘，高溫焊接會帶來后續(xù)作業(yè)，如要打磨、拋光等，有的還會形成突起，而膠水粘接不但工藝落后，時間長了還存在老化等問題。”廣東泰格威機器人科技有限公司總經(jīng)理盧新建介紹，他們的激光焊接、冷弧高速焊接等技術(shù)，便解決了這些問題，焊接后不需要打磨、也沒有變色，還能實現(xiàn)環(huán)保化生產(chǎn)，受到很多生產(chǎn)企業(yè)的青睞。
“我們的第一套激光焊接機器人，是應(yīng)用在電梯行業(yè)的一家企業(yè)，如今已經(jīng)為家電行業(yè)做了30多套產(chǎn)品。”盧新建說，泰格威機器人科技有限公司于2014年成立后，先后在美的、南方風(fēng)機、中山華帝等上市公司完成機器人激光焊接、機器人薄板冷弧高速焊接、鋁合金焊接、類激光切割等近百個成功案例。2014年實現(xiàn)銷售2500萬元，2016年產(chǎn)值可望突破億元。
開發(fā)先進(jìn)夾具降低產(chǎn)品成本
焊接專業(yè)畢業(yè)的盧新建，多年來一直浸泡在焊接工業(yè)領(lǐng)域，見證了焊接工藝從人工到自動化的全過程，也以其多年在行業(yè)的積累，進(jìn)行了很多創(chuàng)新研究項目。如該公司推出的一款激光柔性切割機器，便解決了五金行業(yè)個性化定制問題，他們也是業(yè)內(nèi)第一個“吃螃蟹的人”。
“對于自動化生產(chǎn)線來說，操作起來越傻瓜化越能普及。”盧新建說，他們的每一次創(chuàng)新，都是圍繞這個理念來實現(xiàn)的。如該公司自主研發(fā)的多功能自動組合翻轉(zhuǎn)夾具，作為配合焊接機器人使用的必備工具，就獲得了2項發(fā)明專利、5項實用新型專利，還有1項外觀專利。
“機器人進(jìn)行焊接時，需要用專業(yè)的夾具，將被焊接體進(jìn)行固定。”盧新建說，不同形狀的產(chǎn)品，需要不同的夾具，過去很多使用焊接機器人的企業(yè)，需要配備多套不同的夾具，成本高、操作難度大。現(xiàn)在他們開發(fā)的這款多功能自動組合翻轉(zhuǎn)夾具，通過程序可將類似積木的模塊進(jìn)行組合，就能適應(yīng)不同形狀的產(chǎn)品，還能進(jìn)行自動翻轉(zhuǎn)，大大降低了操作難度和夾具成本。這個產(chǎn)品研發(fā)出來以后，已經(jīng)賣出了100多套，為公司創(chuàng)造了1700多萬元的產(chǎn)值。
“目前我們的當(dāng)務(wù)之急是擴(kuò)大生產(chǎn)。”盧新建透露，他們希望做一個自己的產(chǎn)業(yè)化基地，今后還可以整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)，形成機器人生產(chǎn)的全產(chǎn)業(yè)鏈。
