眾所周知，中國有著規(guī)模最大、門類最多的實體制造業(yè)，面對競爭愈發(fā)激烈的市場，大家都覺得自己所處行業(yè)越來越難，都想進行產(chǎn)業(yè)升級。其實每個行業(yè)都有他的價值和巨大市場容量，所謂產(chǎn)業(yè)升級并不意味著要改行，針對傳統(tǒng)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級需要的是“智慧借力”。

在傳統(tǒng)行業(yè)中，最為傳統(tǒng)的當(dāng)屬拋光打磨行業(yè)了。目前的現(xiàn)狀是幾乎全部依靠人工，痛點非常明顯：1、環(huán)境極其惡劣，各種有害粉塵侵蝕著工人的健康，工人是在拿命賺錢；2、中國環(huán)保意識加強，政府對企業(yè)環(huán)保的監(jiān)管也愈發(fā)嚴(yán)格；3、拋光打磨年輕人都不愿意干了，企業(yè)在面對嚴(yán)重缺乏勞動力的狀態(tài)；3、拋光打磨是個技術(shù)活，工人離職換新人，一般都需要短的幾個月長的需要幾年時間才能熟練上手；4、人工拋光打磨容易受人的技術(shù)和情緒影響，會導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率不穩(wěn)定。

在拋光打磨行業(yè)，最需要機器人代替人，而為何拋光打磨機器人沒有像焊接搬運那樣相對普及呢？因為難！在眾多機器人應(yīng)用中，搬運焊接等應(yīng)用都屬于點到點走軌跡的方式，機器人相對容易實現(xiàn)，而拋光打磨卻不同。打磨輕重全靠人的手感，而產(chǎn)品由于不可能完全一致性，所以就需要機器人最好能像人一樣去感知，去自適應(yīng)打磨狀況，去實現(xiàn)柔性化拋光打磨。

作為機器人領(lǐng)域的低調(diào)潛行者，無錫斯帝爾科技有限公司自2005年成立以來一直在工業(yè)自動化領(lǐng)域積累沉淀，在國內(nèi)機器人風(fēng)口刮起的前六年就已布局工業(yè)機器人的研發(fā)，在眾多機器人應(yīng)用中，STIAL斯帝爾死磕最難的“拋光打磨機器人”，并在強手如林的競爭格局中突出自己差異化核心優(yōu)勢。

STIAL斯帝爾定位于“柔性技術(shù)專家”，旗下?lián)碛腥嵝話伖獯蚰C器人、機器人力控打磨系統(tǒng)、智能拖動示教系統(tǒng)、柔性萬能組合夾具系統(tǒng)，完整的產(chǎn)品鏈為柔性制造提供了最佳解決方案；STIAL斯帝爾在硬件方面擁有核心的專利技術(shù)，在軟件方面掌握全球領(lǐng)先的力控算法，在工藝方面積累了深厚的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，三者的強勢結(jié)合，構(gòu)建了斯帝爾難以逾越的技術(shù)壁壘。

“專注細(xì)分”是STIAL斯帝爾的“極客思維，工匠精神”的精髓體現(xiàn)，斯帝爾團隊全部來自歐美日企業(yè)，受歐洲百年企業(yè)精神影響，尤其注重“專注”、“小而強大”，斯帝爾垂直細(xì)分于拋光打磨機器人，并利用其核心優(yōu)勢實現(xiàn)“柔性化”。優(yōu)勢非常明顯，相比于傳統(tǒng)機器人拋光打磨容易打偏打糊的劣勢，STIAL斯帝爾機器人工作站利用實時力控反饋、精密軌跡調(diào)整、精密接觸力調(diào)整等先進技術(shù)實現(xiàn)了安全、穩(wěn)定、高效的拋光打磨作業(yè)，克服了傳統(tǒng)機器人容易誤打、調(diào)試時間長、成品質(zhì)量不一致等缺點，故具備明顯差異化優(yōu)勢：1、柔性智能力控；2、打磨耗材損耗時可自動適應(yīng)；3、保持恒力執(zhí)行；4、自動規(guī)劃打磨軌跡與仿真；5、打磨成品一致性高；6、工藝柔性化程度高；7、調(diào)試時間短；8、適用于種類多樣的打磨應(yīng)用；9、具備AI人工智能深度學(xué)習(xí)能力。

在當(dāng)今浮躁的創(chuàng)業(yè)時代，無錫斯帝爾能保持初心、專注前行，謹(jǐn)記技術(shù)驅(qū)動的競爭本質(zhì)，實屬不易，相信斯帝爾在柔性拋光打磨機器人領(lǐng)域定能實現(xiàn)自己的全球強者夢！