脈沖焊接機   

脈沖焊機又名脈沖熱壓機，通過在熱壓頭上加載一定的脈沖電壓,熱壓頭發(fā)熱,將與此相連接的物體升溫,當(dāng)溫度升到焊錫熔點后（即升到事先設(shè)定的溫度后）,將與此相連的物體間錫熔融并將其連接在一起。脈沖熱壓機（脈沖焊接機）主要應(yīng)用在不能使用正常SMT+回流爐進行焊接的器件進行焊接操作，而使用烙鐵進行焊接時容易出現(xiàn)焊接外觀不一致、不平整，容易出現(xiàn)虛焊以及容易焊壞產(chǎn)品。而脈沖熱壓機則不同于恒溫烙鐵，脈沖熱壓機在通電瞬間即可達到所要溫度，而一旦焊頭兩端不加電壓，瞬間即可達到室溫；而且焊頭平整，所以焊接出來的外觀平整一致，極少出現(xiàn)虛焊不良。脈沖熱壓機（脈沖焊接機）經(jīng)常應(yīng)用于USB排線焊接、軟排線FFC與軟性線路板FPC或硬性線路板PCB的焊接、TCP與線路板PCB或軟性線路板FPC之間的焊接、軟性線路板FPC與線路板PCB之間的焊接等

臺式脈沖熱壓機產(chǎn)品特點

)  采用PLC控制系統(tǒng)，脈沖加熱方式，配合鈦合金壓頭，溫度準(zhǔn)確控制。
2)  7寸彩色觸摸屏LCD顯示輸入，實時溫度曲線顯示，中文菜單，所有參數(shù)設(shè)置瀏覽簡潔直觀。
3)  平臺進出式取放物料，縱向行程最大80MM。
4)  變壓器配三檔功率調(diào)節(jié)接口，整機具有漏電保護功能，安全可靠。
產(chǎn)品用途
適用于高密度FPC、ACF、TAB、FFC與PCB、連接器之間的熱壓焊接工藝。
技術(shù)參數(shù)
1)  加熱方式 脈沖式加熱
2)  溫度設(shè)定范圍 室溫 --- 550℃ (每一設(shè)定Step 1 ℃)
3)  溫差精度 ±5℃
4)  熱壓時間 1 --- 99 秒 ( 1S可調(diào) )
5)  熱壓頭行程 Max: 50mm
6)  底座平臺縱向行程 Max: 80mm
7)  焊接壓力 Min 0.5 --- Max 4.5Kg.f
8)  工作方式 腳踏開關(guān)控制啟動，平臺進出式供料
9)  熱壓頭平整度 ±5μm（采用感壓紙測試）
10) 工作氣壓 0.5 — 0.7Mpa
11) 主電源規(guī)格 AC 220V±10%，50Hz，1500W
12) 機臺尺寸（約）  170mm(L)×327mm(W)×430mm(H)
13) 控制箱尺寸（約）450mm(L)×500mm(W)×250mm(H)
14) 機身重量（約）  60kg